 |
|
Асбосодержащие и резинотехнические изделия
Асбосодержащие изделия
Ткань асбестовая
Шнуры асбестовые
Картон асбестовый
Набивки cальниковые асбестовые
Набивки cальниковые безасбестовые
Резинотехнические изделия
Парониты
Техпластины
Электронит
Шнуры резиновые
Ткань асбестовая
ГОСТ 6102-94
Асбестовые ткани марок АТ представляют собой полотно, изготовленное путем переплетения асбестовых нитей на ткацком станке.
Применяются в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала.
Используются при изготовлении изделий промышленной техники, асботекстолитов, для пошива жаропрочной одежды. Трудногорючи, пoжаровзрывобезопасны
Поставляются в рулонах шириной 1040 мм, 1350 мм, 1550 мм.
Гарантийный срок хранения асбестовых тканей:
- с содержанием вискозного и хлопкового волокон - 5 лет,
- с содержанием полиэфирного (лавсанового) волокна - 10 лет со дня изготовления.
Технические характеристики: ткани асбестовые марки АТ
|
Марка |
Применение |
Содержание асбеста не менее % |
Толщина, мм |
Темпера-тура, С |
Поверх-ностная плотность, г/м2 |
Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее |
|
по основе |
по утку |
|
АТ-1 |
изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет. Используется как теплоизоляционный материал |
84,5 |
1,6 |
400 |
1000±100 |
650(65) |
270(27) |
|
АТ-2 |
изготовление асботекстолитов, набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет. В качестве теплоизоляционного материала |
81,5 |
1,7 |
400 |
1050±100 |
500(50) |
170(17) |
|
АТ-3 |
изготовление асботекстолитов, набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет. В качестве теплоизоляционного материала |
81,5 |
2,5 |
400 |
1200±150 |
500(50) |
200(20) |
|
АТ-4 |
изготовление изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала |
81,5 |
3,1 |
400 |
1475±225 |
450(45) |
170(17) |
|
АТ-7 |
в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала |
90 |
2,4 |
450 |
1550±100 |
850(85) |
600(60) |
|
АТ-9 |
в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала |
- |
2,0 |
450 |
1125±75 |
600(60) |
360(36) |
Шнуры асбестовые
ГОСТ 1779-83
Шнуры асбестовые применяются для теплоизоляции тепловых агрегатов, используются в уплотнении соединений в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах, применяют в различных отраслях агропромышленного комплекса, в теплосетях жилищно-коммунального хозяйства.
Гарантийный срок хранения - 5 лет со дня изготовления
Шнур асбестовый общего назначения ШАОН
Cостоит из волокон хризотилового асбеста с примесью хлопка и других химических волокон.
Вибростойкий.
Рабочая среда: газ, пар, вода.
Температура рабочей среды до + 400 гр.С.
Рабочее давление: до 0,1 МПа.
Линейная плотность 0,6-600 текс.
Диаметр сечения от 0,75 мм до 35 мм.
Поставляется в бухтах по 15-30 кг.
Шнур асбестовый пуховый ШАП
Cостоит из сердечника, изготовленного из прочесанных волокон хризотилового асбеста с хлопком и другими химическими волокнами, обмотанный снаружи асбестовыми нитями или пряжей.
Содержание асбеста не менее 78%.
Рабочая среда: газ, пар, вода.
Температура рабочей среды до + 400 гр.С.
Рабочее давление: до 0,1 МПа.
Линейная плотность 80-250 текс.
Диаметр сечения 22 - 25 мм.
Поставляется в бухтах по 15-20 кг.
Картон асбестовый
ГОСТ 2850-95
Асбестовый картон общего назначения КАОН изготавливают из волокна хризотилового асбеста с добавлением небольшого количества связующего (крахмала). Содержание асбеста 98-99 %.
Применяют в качестве огнезащитного теплоизоляционного материала при температуре изолируемой поверхности не более 500 гр.С, а также для уплотнения различных соединений.
При температурах рабочих сред от 100 до 500 гр.С (газы, органические соединения, кроме активных растворителей) картон используют в качестве мягкого сердечника комбинированных уплотнений.
Огнестойкий - не горит, при нагревании до 500 гр.С физико-механические показатели не меняются. Не выделяются вредные вещества при нагревании.
Плотность 1000-1400 кг/м3
Высокая механическая прочность за счёт особой структуры картона, достигающаяся путём мокрого формования из гидромассы.
Предел прочности при растяжении в продольном направлении не менее 1,2 МПа (12 кгс/см2).
Предел прочности при растяжении в поперечном направлении не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Стабильная теплоизоляционная способность.
Потеря массовой доли вещества при прокаливании не более 15%.
Долговечность, неподверженность процессам старения, обусловленная устойчивым химическим составом хризолитового асбеста.
Срок хранения 10 лет со дня изготовления.
Выпускается в листах размером 1000 х 800 мм.
Толщина от 3 мм до 10 мм.
Набивки cальниковые асбестовые
ГОСТ 5152-84
Набивки сальниковые асбестовые представляют собой эластичные шнуры круглого или квадратного сечения, сплетённые из асбестовых нитей, с различными пропитками, в зависимости от назначения.
Набивка сальниковая марки АС - асбестовый шнур, плетеный, сухой.
Набивка сальниковая марки АП - асбестовый шнур, плетеный, пропитанный жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированный.
Набивка сальниковая марки АФТ - асбестовый шнур, плетеный, пропитанный суспензией фторопласта с тальком.
Набивка сальниковая марки АГИ - асбестовый шнур, плетеный, проклеенный с графитом, ингибированный.
Используется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.
Гарантийный срок хранения - 5 лет со дня изготовления.
Технические характеристики: набивки сальниковые асбестовые
|
Марка набивки |
Узел уплотнения |
Рабочая среда |
Щелоче-стойкость рН |
Т среды, С |
Р, МПа среды |
Макс. скорость сколь-жения |
плот-ность г/см3 |
|
АС (асбестовая сухая) квадрат.сечения: 4-50мм круглого сечения: 10-50мм Плотность не более 0,5г/см3 |
арматура, неподвижние соединения аппаратов |
Жидкие, газообразные, нейтральные, агрессивные. Аммиак жидкий, газообразный |
5-14 |
от -70 до +450 |
1-5 |
2 |
0,5 |
|
АП (асбестовая пропитанная антифрикционным составом, графитированная) квадрат.сечения: 4-50мм круглого сечения: 10-50мм |
Арматура, насосы центробежные, насосы поршневые |
Нейтральные, агрессивные, жидкие, газообразные, нефтепродукты |
3-14 |
от -70 до +300 |
2-4,5 |
2 |
1,0 |
|
АФТ (асбестовая пропитанная форопластовой суспензией с тальком) квадрат.сечения: 4-35мм прямоугольного сечения: 4х6, 6х8, 8х10, 10х12, 14х16, 16х18, 20х22, 22х25мм |
Арматура, насосы центробежные, насосы поршневые |
Сжиженные газы, органические продукты, этилен, аммиак, кислые и щелочные среды, морская вода |
1-14 |
от -200 до +300 |
3-150 |
2-15 |
1,2 |
|
АФТ (асбестовая пропитанная форопластовой суспензией с тальком) квадрат.сечения: 4-35мм прямоугольного сечения: 4х6, 6х8, 8х10, 10х12, 14х16, 16х18, 20х22, 22х25мм |
Арматура, насосы центробежные, насосы поршневые |
Вода, жидкие, газообразные, нейтральные, агрессивные среды, аммиак жидкий, газообразный |
4-14 |
от -70 до +600 |
2-38 |
2-15 |
0,9 |
Набивки cальниковые безасбестовые
Набивки х/б графитированные марки ХБП
ТУ 38.114339-88
Представляют собой шнур плетеный, хлопчатобумажный, пропитанный жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированный.
Используются в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.
Набивки х/б сухие марки ХБС
ТУ 38.314-39-21-2003
Представляют собой шнур плетеный, хлопчатобумажный, сухой.
Используется пищевой промышленности, в машиностроении, для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов в условиях воздействия высоких температур и давления.
Набивки лубяные графитированные марки ЛП
ТУ 38.114339-88
Представляют собой шнур плетеный из лубяных волокон, пропитанный жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированный.
Используются в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.
Гарантийный срок хранения - 5 лет со дня изготовления.
Технические характеристики: набивки сальниковые безасбестовые
|
Марка набивки |
Узел уплотнения |
Рабочая среда |
Щелоче-стойкость рН |
Т среды, С |
Р, МПа среды |
Макс. скорость сколь-жения |
плот-ность г/см3 |
|
ХБП (хлопчатобумажная, пропитанная антифрикционным составом, графитированная) квадратное и круглое сечение диаметр 4-50мм |
Арматура, насосы |
Воздух, инертные газы, нефтяное топливо, минеральные масла, углеводороды, нейтральные пары, промышленная вода |
5-10 |
120 |
20(арматура)/ 2.5(насос) |
2(арматура)/ 15(насос) |
0,9 |
|
ЛП (лубяная, пропитанная антифрикционным составом, графитированная) квадратное сечение 4-50мм круглое сечение 10-50мм |
Арматура, насосы |
Воздух, инертные газы, нефтяное тёмное топливо, промышленная и морская вода, минеральные масла, растворы щелочей, углеводы |
5-10 |
150 |
16(арматура)/ 2.5(насос) |
2(арматура)/ 15(насос) |
0,9 |
|
ХБС (хлопчатобумажная сухая) квадратное сечение 4-50мм круглое сечение 10-50мм |
Арматура, насосы |
Пищевые среды, питьевая вода |
6-10 |
100 |
20 |
2 |
0,4 |
Парониты
ГОСТ 481-80
Паронит общего назначения марки ПОН-Б.
Применяют в виде прокладок различных размеров и конфигураций для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений типа "гладкие" - с давлением рабочей среды не более 4МПа, "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. Параметр шероховатостей уплотняемых поверхностей Rz должен быть не менее 40 мкм. Паронит ПОН-Б работоспособен в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом до -60° С. Для работы в условиях тропического климата паронит ПОН-Б изготавливается с применением фунгицидов.
Технические характеристики: паронит марки ПОН-Б
|
Толщина |
Cреда |
Т,°С |
Р,МПа |
|
0,4мм; 0,6мм; 0,8мм; 1мм; 1,5мм; 2 мм; 3мм; 4мм; 5мм; 6мм |
Вода перегретая пресная |
250 |
6,4 |
|
Пар насыщенный и перегретый
|
450
|
6,4
|
|
Воздух
|
-50+100
|
1
|
|
Сухие нейтральные и инертные газы |
-50+450 |
6,4 |
|
Аммиак жидкий и газообразный |
-50+150 |
2,5 |
|
Водные растворы солей |
-15+100 |
2,5 |
|
Спирт |
150 |
1,6 |
|
Легкие нефтепродукты (гайзоль, рефлюкс, бензин, керосин) |
150 |
2,5 |
|
Тяжелые и легкие нефтепродукты (соляр, дизельное топливо, мазут, парафин, гудрон, асфальт, битум) |
200 |
6,4 |
|
Жидкий кислород и азот |
-182 |
0,25 |
|
Сжимаемость при давлении 35Мпа |
5-15% |
|
Восстанавливаемость после снятия давления 35Мпа |
35% |
|
Плотность |
1,8-2,0 г/см' |
Паронит маслобензостойкий марки ПМБ.
Применяют в виде прокладок различных размеров и конфигураций для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений типа "гладкие" - с давлением рабочей среды не более 4МПа, "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов. Параметр шероховатостей уплотняемых поверхностей RZ должен быть не менее 40 мкм. Паронит ПМБ работоспособен в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом до -60 °С. Для работы в условиях тропического климата паронит ПМБ изготавливается с применением фунгицидов.
Технические характеристики: паронит марки ПМБ
|
Толщина |
Cреда |
Т,°С |
Р,МПа |
|
0,4мм; 0,6мм; 0,8мм; 1мм; 1,5мм; 2 мм; 3мм; 4мм; 5мм; 6мм |
Вода морская |
50 |
4 |
|
Рассолы |
-40+100 |
10 |
|
Аммиак жидкий и газообразный |
-40+150 |
2,5 |
|
Коксовый газ |
490 |
6,4 |
|
Воздух |
-50+200 |
1,6 |
|
Кислород и азот жидкий |
-182 |
0,25 |
|
Кислород и азот газообразный |
150 |
5 |
|
Сжиженные и газообразные углеводороды |
-40+100 |
2 |
|
Расплав воска |
150 |
1 |
|
Легкие нефтепродукты (гайзоль, рефлюкс, бензин, керосин) |
200 |
2,5 |
|
Тяжелые и легкие нефтепродукты (соляр, дизельное топливо, мазут, парафин, гудрон, асфальт, битум) |
300 |
2 |
|
Масляные фракции (дизельное, автомобильное, авиационное, индустриальное, турбинное, трансформаторные масла) |
150 |
0,25 |
|
Сжимаемость при давлении 35Мпа |
5-16% |
|
Восстанавливаемость после снятия давления 35Мпа |
40% |
|
Плотность |
1.5-2.0 г/см3 |
Техпластины
ГОСТ 7338-90
Применяются для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений.
Технические пластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления подразделяют на марки:
ТМКЩ - тепломорозокислотощелочестойкая
МБС - маслобензостойкая
По методу изготовления технические пластины делят на виды:
Ф - формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах;
Н - неформовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия.
Техпластины выпускаются двух типов:
I - резиновая пластина;
II - резинотканевая пластина (с одним или несколькими тканевыми слоями).
По степени твердости пластины разделяют на:
М - мягкую
С - средней твердости
Т - твердую.
Технические характеристики: техпластины
|
марка |
степень твёрдости |
Т,°С |
твёрдость, ШОРА |
рабочая среда |
|
ТМКЩ |
М |
от -45 до +80 |
35-50 |
воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органичес-ких растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до пре-дела насыщения; кислоты, щелочи кон-центрацией до 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа. |
|
С |
от -45 до +80 |
50-65 |
|
Т |
от -45 до +80 |
65-80 |
|
МБС |
М |
от -45 до +80 |
40-55 |
воздух помещений, емкостей, сосудов; азот, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтя¬ной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа. |
|
С |
от -45 до +80 |
55-70 |
|
Т |
от -45 до +80 |
70-90 |
Электронит
ТУ 38114146-90
Изготавливается в листах, на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, каучука и наполнителей.
Применяется в качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах, и для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искростойкостью. Электронит работоспособен в районах умеренного и тропического климата. Должен храниться в закрытых помещениях при температуре от 10 до 30 гр.С, в условиях, исключающих попадание на него влаги и масла.
Толщина 0,3 - 3,0 мм.
Шнуры резиновые
ГОСТ 6467-79
Шнуры резиновые круглого и прямоугольного сечения предназначены для уплотнения неподвижных разъёмных соединений, защиты полостей от пыли, грязи, для использования в народном хозяйстве.
В зависимости от условий эксплуатации изготавливаются шнуры двух групп:
1 - для работы с давлением рабочей среды до 0,5 МПа (5 кгс/см2)
2 - для работы с давлением рабочей среды до 1,0 МПа (10 кгс/см2)
Различают три степени твердости резиновых шнуров:
М - малая
С - средняя
П - повышенная
Технические характеристики: шнуры резиновые
|
тип |
назначение |
степень твёрдости |
твёрдость, Шора |
температурный интервал работо-способности,°С |
рабочая среда |
| 1 |
Кислотощелочестойкие |
М |
40 - 55 |
от -30 до +50 |
Растворы кислот и щелочей массовой долей до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух, азот и инертные газы |
|
С |
55 - 70 |
|
П |
65 - 80 |
| 2 |
Теплостойкие |
М |
40 - 55 |
от -30 до +140 |
Воздух, азот или инертные газы (при температуре до 90°С), водяной пар (при температуре до 140°С) |
|
С |
55 - 70 |
|
П |
65 - 80 |
| 3 |
Морозостойкие |
М |
40 - 55 |
от -45 до +50 |
Воздух, азот, инертные газы |
|
С |
55 - 70 |
|
П |
65 - 80 |
| 4 |
Маслобензостойкие |
М |
35 - 50 |
от -30 до +50 |
Масло или бензин |
|
С |
50 - 70 |
|
П |
65 - 85 |
| 5 |
Унифицированные |
С |
55 - 70 |
от -50 до +50 |
Растворы кислот и щелочей массовой долей до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух, азот и инертные газы, дизельные масла и дизельные топлива |
| 6 |
Для пищевой промышленности |
М |
35 - 50 |
от -30 до +50 |
Для работы в соприкосновении с пищевыми продуктами |
|
С |
50 - 65 |
|
П |
65 - 80 |
Шнуры круглого и квадратного сечений выпускаются следующих диаметров или размеров стороны сечения: 2.0; 2.5; 3.2; 4.0; 5.0; 6.3; 7.1; 8.0; 9.0; 10.0; 11.0; 12.0; 14.0; 16.0; 18.0; 20.0; 22.0; 25.0; 28.0; 32.0; 36.0; 40.0; 45.0; 50.0 и 56.0 мм
Гарантийный срок хранения - 3 года со дня изготовления.
Обозначение:
группа - тип - степень твёрдости - размер сечения(диаметр)
(например, Шнур резиновый 1-2С 10-20 мм)
|
|
 |
|
 |
|